Использование электрических или бензиновых бетономешалок далеко не всегда является оправданным, особенно с учетом постоянного роста цен на энергоносители. С каждым годом все больше возвращаются в обиход ручные бетономешалки, которые не требуют некоторых физических затрат при использовании, но при этом цена их изготовления низкая, а использование и вовсе бесплатное.

Начальный этап работы

Инструменты и материалы:

• Болгарка
• Рулетка
• Сварочный аппарат
• Бочка
• Швеллер

Наряду с таким объемом плюсов есть и свои минусы – это КПД немного ниже, а также необходимость прилагать физические усилия. На изготовление такой бетономешалки уйдет не больше 1 дня, а если работа делается уже не первый раз, то хватит и нескольких часов. Ниже будет описан базовый вариант, тогда как можно будет доработать практически каждый элемент до нужного состояния.

В самом начале берется бочка на 200 л. Меньше не имеет смысла, а большую крутить будет весьма не просто, соответственно и уставать мастер будет куда быстрее. Для основы лучше взять достаточно плотный швеллер (2 мм и толще).

Ножки изготавливаются разной высоты, чтоб установленная между ними бочка находилось под углом 25-35 градусов. Если нет особого желания вымерять все, то можно сделать и одинаковые ножки, но в этом случае дальнейшая работа может немного усложниться. Ножки должны быть рассчитаны на то, что 3-5 см уйдут в землю, т.е. фактическая высота мешалки будет немного меньше номинальной.

На том месте, где сходятся ножки, а идут они буквой «А» следует сделать кольцо под вращающуюся трубку. Тут уж можно либо просто оставить, либо попробовать доработать это самое кольцо при помощи подшипников, для удобства вращения.

Основная работа и окончание

Инструменты и материалы:

• Рулетка
• Плашка
• Болгарка
• Сварочный аппарат
• Масло машинное
• Труба
• Прут армирующий
• Тиски (понадобятся, чтоб гнуть трубу или арматуру)
• Деревянный брусок
• Петли и шпингалеты

Бочка плотно сваривается с крышкой, а также завариваются все, даже самые маленькие щели. Далее ровно по центру бочки проделывается отверстие с 2-х сторон. Не стоит жалеть время для точного нахождения центральной точки, т.к. иначе мешалка будет «гулять» во время работы, что приведет к ее быстрому износу. В отверстия продевается толстостенная труба небольшого диаметра, а в нее по возможности желательно вбить еще и армирующий прут, который будет максимально плотно прилегать к внутренней поверхности трубы. Многие пренебрегают арматурой, т.к. она немного усложняет процесс, но именно она продлит жизнь центральному валу в пару раз, а нагрузка на него будет очень немаленькой. Труба наглухо приваривается к бочке.

С задней стороны бочки на трубе нарезается резьба, чтоб можно было зафиксировать ее для работы. Если использовать вместо резьбы сварку, то конструкция получится не разборной. С рабочей стороны в трубе делаются 2 сквозных отверстия диаметром под болт, причем траектории отверстий не должны пересекаться (иначе не получится зафиксировать ручку).

Ручку удобнее всего выгнуть либо из толстого армирующего прута, либо из трубы. Рукоять должна иметь возможность свободно вращаться, чтоб работа была комфортной, поэтому делать ее лучше всего из дерева. Т.к. мастер почти всегда делает для себя такую мешалку, то и рукоять можно выточить сразу под свою руку. Вместо задней заглушки можно поставить еще 1 ручку, тогда работа будет происходить гораздо проще и быстрее, т.е. можно приблизиться по скорости к показателям электрических аналогов (30-40 об\мин).

В самом конце делается отверстие в бочке для загрузки и сброса. Чем меньше угол, тем шире будет отверстие. Вырезается оно болгаркой, но при этом должна быть возможность плотно прикрыть крышку. Для этого с одной стороны устанавливаются петли, а с другой шпингалеты. Лучше всего и то и другое сделать своими руками из плотных материалов, т.к. покупное быстро придет в негодность.

Аналоговый вариант

Подножка делается по типу электрических бетономешалок, только на этот раз нужно немного ее усилить. Если поскупиться временем, то из-за ручного вращения ковша мешалка очень быстро расшатывается и получается реальный шанс потерять и раствор и самодельную конструкцию.

Ковш тут придется делать своими руками, поэтому нужны навыки работы с листовой сталью и сварочным аппаратом. При загибе стали ни в коем случае не надо бить по ней молотком в открытую, а лучше использовать деревянный брусок. Такой вариант уберет излишние риски.

Сама по себе конструкция будет очень сильно напоминать электрическую, но противовесы нужно организовать достаточно серьезные, т.к. мотора не будет, соответственно конструкцию при первом же сбросе может повести вперед. Заменяется мотор ручной тягой, т.е. вращательная ручка напрямую идет к ковшу, т.о. человек фактически собой заменяет электромотор.